北京批发增碳剂厂家

1.增碳剂的选择及其指标性能。在冶炼过程中，由于配料或装料不当、脱碳过度等原因，批发增碳剂钢或铁有时会混合在一起。当含量不符合预期要求时，应在钢或铁水中加入碳。增碳一般采用无烟煤粉、增碳生铁、电粉、石油焦粉、沥青粉、木炭粉、焦粉。增碳剂的要求是固定碳越高越好，灰分、挥发分、硫等有害杂质含量越低越好，增碳剂厂家以免污染铁水。铸造熔炼采用优质石油焦增碳剂，高温焙烧后杂质少，是增碳过程中重要的环节。增碳剂的质量决定了铁水的质量，也决定了能否获得良好的石墨化效果。简而言之，增碳剂在减少铁水收缩方面起着重要作用。

2.增碳剂的使用可使炉壁寿命延长30%3、批发增碳剂减少了出渣量，除渣操作简单。4.生锈的废料和合金可以用来降低铁水的成本。5.使用后可减少白口，明显改善切削性能，提高力学性能。6.增加流动性，稳定铁水成分，防止偏析。7.降低壁厚的敏感度。结构紧凑，切割面光滑。8.增碳剂厂家和硅铁一样，不需要担心铁水中铝的含量。9.不用担心使用过程中铁水中硫的增加。在铸造中使用增碳剂可以大大增加废钢的消耗，降低生铁的消耗或不用生铁。增碳剂本身的特点是选择纯石墨化的含碳物质来减少生铁中过多的杂质，适当选择增碳剂可以降低铸件的生产成本。

(2)根据热处理温度，可分为生焦和煅烧焦(烧焦)。生焦采用延迟焦化法(500℃)制备，含有大量挥发分，批发增碳剂机械强度低。煅烧生焦(约1350℃)得到煅烧焦。中国大多数炼油厂只生产生焦，煅烧操作大多在炭素厂进行。(3)根据焦炭的含硫量，可分为高硫焦、中硫焦和低硫焦三种。(4)根据石墨化石油焦的外观、结构和性质，分为海绵焦、增碳剂厂家蜂窝焦和针状焦。海绵焦外观类似海绵，含有大量杂质，内部有许多小孔，孔间焦壁很薄，不适合生产碳素材料。蜂窝焦孔隙分布均匀，蜂窝结构明显，物理机械性能良好。这种石油焦可用作生产普通功率石墨电极、预焙阳极和电碳产品的原料。针状焦外表面有明显的条纹，焦块中的孔隙呈细长的椭圆形排列，破碎后成为细长的颗粒，可作为生产大功率和超大功率石墨电极的原料。

在冶炼厂全过程中，因为调料或放料不善及其渗碳过多等缘故，有时候导致钢中碳含量沒有做到顶期的规定，批发增碳剂这时候要向脱溶中增碳。常见的增碳剂有增碳铸铁、电级粉、石油焦粉、木炭粉和焦碳粉。炼钢炉冶炼厂中、中碳钢种时，应用含残渣非常少的石油焦做为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的规定是固定不动碳要高，灰份、增碳剂厂家挥发分和硫、磷、氮等残渣含量要低，且干躁、整洁、粒度分布适度。其固定不动碳成分为:w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水份)≤0.55%，粒度分布为1一5毫米.粒度分布过细非常容易烧蚀，太粗了添加后浮在脱溶表面，不易被钢液消化吸收。对于感应电炉的颗粒度在0.2-6毫米，在其中钢和别的轻金属颗粒度在1.4-9.5毫米，中碳钢规定低氮，颗粒度在0.5-5毫米，这些实际依据实际的炉型冶炼厂产品工件的类型这些关键点实际分辨和采用。

铸造用增碳剂的选择要严格控制质量，批发增碳剂增碳属于炼钢炼铁添加增碳原料。它可以延长炉墙的使用寿命，减少渣量，使除渣操作简单，降低铁水成本。优质增碳剂是生产优质钢的辅助添加剂。铸造用增碳剂指标:固定碳:91-95%，硫含量:0.08-0.1%;铸造增碳剂粒度:1-5毫米。增碳剂厂家铸造用增碳剂的作用;1.增碳剂是优质的硅源和碳源。(1)脱氧效果强，可减少球化剂的加入。(2)增碳剂可以防止碳化物析出，有利于增加铁素体含量。(3)增碳剂的使用可以提高球墨铸铁的球化率。