增碳物质的使用方法。增碳剂使用中应注意的问题。添加增碳剂的时忽视。加碳时间过早,销售增碳剂易使其粘附在炉底附近,且粘附炉壁的增碳剂不易熔入铁液中。反之,过晚的加碳时间,就会失去增碳时机,导致熔炼、加热时间变慢。这样不但会延迟化学成分分析和调节的时间,而且还会因过热带来危害。所以,在添加金属炉料的过程中,增碳剂价格添加增碳剂或点点滴滴为好。如果一次加量太大,可考虑与感应电炉铁液过热操作结合使用,增碳剂在铁液中的吸收时间10Min,一方面通过电磁搅拌使增碳剂充分扩散吸收,吸收效果。另外,还可降低增碳剂中的氮含量。二、改进加入方式。不能一次加一批,分批加,后把一部分熔化,放一部分(大约一包铁水到包里),再回冲炉加1-2次碳粉,然后打渣,加合金。
依据硫含量的不一样,可分成高硫焦(硫含量3%之上)和低硫焦(硫含量3%下列)。低硫焦可做为供铝厂应用的阳极氧化糊和预焙阳极及其供冶炼厂应用的石墨电极。销售增碳剂在其中高质量的低硫焦(硫含量低于0.5%)可用以生产石墨电极和增炭剂。-般质量的低硫焦(硫含量低于1.5%)常见于生产预焙阳极。而低质量石油焦关键用以冶炼厂I业硅和生产阳极氧化糊。高硫焦则一般作为化工厂和发电站的然料。增碳剂价格在炼铁用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极氧化糊(熔融电级)时,为使石油焦(生焦)融入规定,务必对要焦开展锻烧。锻烧溫度一般在1300°C上下,目地是将石油焦挥发分尽可能祛除。那样可降低石油焦再制品的氢成分,使使油焦的石墨化水平提升,进而提升高纯石墨电级的高溫抗压强度和耐温性能,并改进了石墨电极的导电率。锻烧焦关键用以生产石墨电极、炭糊产品、金钢沙、食品级不锈钢磷工业生产、冶金工业生产及碳化钙等,在其中运用最普遍的是石墨电极。生焦没经锻烧可立即用以碳化钙作碳化钙主要材料,生产碳碳复合材料和碳化硼作研磨材料。也可立即做为冶金工业工业鼓风炉用焦碳或炼铁高炉墙衬炭砖,也能作锻造工艺用高密度焦。
炼钢用增碳剂说白了便是来提升铁液中的碳成分,炼铁增碳剂用以锻造,生铁、铸钢件,销售增碳剂在冶炼中常见回炉废料为铸铁、废钢、回回炉废料,铸铁的碳成分高,可是却购置价钱相对性废钢而言是要高于一节的,因此提升废钢供应量,减少铸铁供应量,加增碳剂,增碳剂价格能具有一定的减少铸造件成本费的功效。常见的炼钢用增碳剂有增碳铸铁、电级粉、石油焦粉、木炭粉和焦碳粉等。在冶炼厂全过程中,因为调料或放料不善及其渗碳过多等缘故,有时候导致钢中碳成分沒有做到顶期的规定,这时候要向脱溶中增碳。炼钢炉冶炼厂中、中碳钢种时,应用含残渣非常少的石油焦做为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的规定是固定不动碳要高,灰份、挥发分和硫、磷、氮等残渣成分要低,且干躁、整洁、粒度分布适度。
石墨化石油焦作为碳化剂的一种与其他类型的碳化剂不同,该碳化剂采用石墨化,该碳化剂在使用时不性能稳定,其中杂质少,作为碳化剂在钢液中引入新杂质少,销售增碳剂对钢液的净化和碳化提供有很大的辅助作用。石墨化石油焦适用于对硫磺要求比较严格的球墨铸铁,增碳剂价格固定碳含量高,吸收率好,适用于0.5吨到12吨的中频炉。石墨化石油焦的使用也有痕迹,让我们来看看它的使用方法。1、在炉子底部放置炉子的三分之一后,将计算好的本产品放在炉子上,按要求放置剩馀的炉子,如果上面的炉子大的话,为了不影响漂浮的吸收率,把破碎的炉子压在碳化剂上。
需要注意的几个方面如下:1.增碳剂较难吸收(未锻烧)二是炭化剂灰分的多颗粒分布不均。三、销售增碳剂参加时间过晚。四、加入方法不正确,采用分层加入。不要在铁液镜面有太多渣时加入。五、尽量不要使用过多的锈蚀材料。工厂在购买增碳剂时,一般会注意以下几个方面:增碳剂的价格;,增碳剂中固定碳、硫、灰分、挥发分、水份的含量,增碳剂价格虽然这些物质对于稳定产品质量、降低生产成本十分重要,但是增碳剂中的氮含量却常常被忽略,因为氮毕竟是气体,而且不易检测和控制,所以在购买增碳剂时,尽量买低含氮量的增碳剂。
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