湖北优质焦粒生产厂家

一人造石墨。普通碳化物中，的是人造石墨。人工石墨的主要原料是的粉末状锻烧油焦，在其中加入沥青作为粘结剂，并加入少量其它辅料。各类原料配合后，优质焦粒经压制成型，再在2500~3000℃，无氧化气氛下处理，得到石墨化。经过高温处理后，灰分、硫分和烟气均有明显降低。鉴于人造石墨产品的价格昂贵，铸造厂所使用的人造石墨增碳剂大多是在生产过程中从石墨电中回收的切屑、焦粒生产厂家废弃电和石墨块，以降低生产成本。二是石油焦。原油焦炭是一种常用的增碳剂。原油精制过程中产生的副产品——石油焦，由原油常压蒸馏或减压蒸馏制得的渣油和石油沥青，均可作为生产石油焦的原料，再经炼焦生成石油焦。生油焦杂质含量高，不能直接作为增碳剂使用，先进行锻烧处理。炼油焦锻烧，以去除硫、水分和挥发物。在1200~1350摄氏度把石油焦锻烧，可得到基本纯碳。

3、弹丸轮破焦或球形焦:样子呈球形,直徑0.6-30mm,-般是由高硫、高沥清质渣油生产制造,只有作为发电量、优质焦粒混凝土等I业然料。4、粉焦:经气流输送焦化加工工艺生产制造,其颗粒物细(直徑0.1-0.4mm),挥发分高,热膨胀指数高,不可以立即用以电级制取和碳素厂制造行业。依据含硫量的不一样,可分成高硫焦(含硫量3%)和低硫焦(含硫量3%下列)。焦粒生产厂家低硫焦可做为供铝厂应用的阳氧化糊和预焙阳及其供冶炼厂应用的石墨电。在其中高质量的低硫焦(含硫量低于0.5%)可用以生产制造石墨电和增炭剂。-般质量的低硫焦(含硫量低于1.5%)常见于生产制造预焙阳。而低质量石油焦关键用以冶炼厂I业硅和生产制造阳氧化糊。高硫焦则一般作为化工厂和发电站的然料。

在冶炼厂全过程中，因为调料或放料不善及其渗碳过多等缘故，有时候导致钢中碳含量沒有做到顶期的规定，优质焦粒这时候要向脱溶中增碳。常见的增碳剂有增碳铸铁、电级粉、石油焦粉、木炭粉和焦碳粉。炼钢炉冶炼厂中、中碳钢种时，应用含残渣非常少的石油焦做为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的规定是固定不动碳要高，灰份、焦粒生产厂家挥发分和硫、磷、氮等残渣含量要低，且干躁、整洁、粒度分布适度。其固定不动碳成分为:w(C)>96%，挥发分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水份)≤0.55%，粒度分布为1一5毫米.粒度分布过细非常容易烧蚀，太粗了添加后浮在脱溶表面，不易被钢液消化吸收。对于感应电炉的颗粒度在0.2-6毫米，在其中钢和别的轻金属颗粒度在1.4-9.5毫米，中碳钢规定低氮，颗粒度在0.5-5毫米，这些实际依据实际的炉型冶炼厂产品工件的类型这些关键点实际分辨和采用。

在炼铁用的石墨电或制铝、优质焦粒制镁用的阳氧化糊(熔融电级)时,为使石油焦(生焦)融入规定,务对要焦开展锻烧。锻烧溫度一般在1300°C上下,目地是将石油焦挥发分尽可能祛除。那样可降低石油焦再制品的氢成分,使使油焦的石墨化水平,进而石墨电的高溫抗压强度和耐温性能,并改进了石墨电的导电率。锻烧焦关键用以生产制造石墨电、炭糊产品、金钢沙、食品级不锈钢磷工业生产、焦粒生产厂家钢铁工业及碳化钙等,在其中运用普遍的是石墨电。生焦没经锻烧可立即用以碳化钙作碳化钙主要材料,生产制造碳碳复合材料和碳化硼作研磨材料。也可立即做为钢铁工业鼓风炉用焦炭或炼铁高炉墙衬炭砖,也能作锻造I艺用高密度焦。