上海优质焦粒厂家

增碳剂的作用。铸铁、铸钢、铸件都有对碳的要求，那么增碳剂顾名思义就是增加铁液中的碳含量，优质焦粒比如说，熔炼时常用的炉料就是生铁、废钢、回炉料，生铁的碳含量较高，但采购价格相对废钢要高一些，所以提高废钢的投放量，降低生铁的投放量，加上增碳剂，可以起到的降低铸件成本的作用。第三，增碳剂的选择。焦粒厂家增碳剂种类较多，可作为铸铁增碳剂的材料也较多，但质量悬殊，价格差异较大，在铸件质量的前提下，应根据企业产品的特点和质量要求，合理选用增碳剂。从大部分铸造企业的使用情况来看，只简要介绍了两种常用的增碳剂。

依据硫含量的不一样,可分成高硫焦(硫含量3%之上)和低硫焦(硫含量3%下列)。低硫焦可做为供铝厂应用的阳极氧化糊和预焙阳极及其供冶炼厂应用的石墨电极。优质焦粒在其中高质量的低硫焦(硫含量低于0.5%)可用以生产石墨电极和增炭剂。-般质量的低硫焦(硫含量低于1.5%)常见于生产预焙阳极。而低质量石油焦关键用以冶炼厂I业硅和生产阳极氧化糊。高硫焦则一般作为化工厂和发电站的然料。焦粒厂家在炼铁用的石墨电极或制铝、制镁用的阳极氧化糊(熔融电级)时,为使石油焦(生焦)融入规定,务必对要焦开展锻烧。锻烧溫度一般在1300°C上下,目地是将石油焦挥发分尽可能祛除。那样可降低石油焦再制品的氢成分,使使油焦的石墨化水平提升,进而提升高纯石墨电级的高溫抗压强度和耐温性能,并改进了石墨电极的导电率。锻烧焦关键用以生产石墨电极、炭糊产品、金钢沙、食品级不锈钢磷工业生产、冶金工业生产及碳化钙等,在其中运用最普遍的是石墨电极。生焦没经锻烧可立即用以碳化钙作碳化钙主要材料,生产碳碳复合材料和碳化硼作研磨材料。也可立即做为冶金工业工业鼓风炉用焦碳或炼铁高炉墙衬炭砖，也能作锻造工艺用高密度焦。

铸造用增碳剂火炉，运用增碳剂的火炉有加热炉，熔铝炉，中频炉，高频感应电炉这些，那样在应用时就可以可大幅废旧钢材使用量，降低铸铁使用量或无需铸铁。优质焦粒增碳剂针对铸件生产制造的确有非常大的协助，对生铁(灰口铸铁、球墨铸件、蠕墨铸铁，灰铸铁、白口生铁这些)，石墨增碳剂中的石墨可做为先共晶石墨和共晶石墨的晶核。焦粒厂家铸件不一样，的增碳剂类型也是有差别，从成本费层面考虑到，挑选适合的增碳剂对铸件品质及其经济收益都是有非常大的协助。除此之外，研究表明，由不一样的调料比应用碳质增碳剂和不选用增碳加工工艺，在鉄液成分终含量同样标准下，历经增碳解决的生铁中氮含量，氮所产生的氮化硼等，能够做为石墨结晶体关键的底材，为石墨造就优良的成分过冷发展标准。进而铸件的品质。

一，增碳剂介绍。增碳原料种类很多，生产工艺也各不相同，有木炭、煤炭、焦炭、石墨等等，在这些分类下又有许多小类。增碳剂一般指增碳剂经过石墨化，优质焦粒在高温条件下，碳原子以石墨微形态排列，故称为石墨化。增加增碳剂的碳含量，降低硫含量，通过石墨化可降低增碳剂中杂质的含量。在铸造过程中采用增碳剂，焦粒厂家可大大提高废钢的用量，减少生铁的用量。投料方式为电炉熔炼，应将增碳剂与废钢等炉料一起投入内，可选择小剂量加入铁水表面。但应避免大量向铁水中加入碳素，以免氧化过多而出现增碳效果不明显、含碳量不足的情况。添加量，是根据其它原料的比例及碳含量来确定的。各种铸铁，可根据需要选用各种类型的增碳剂。其增碳特性选用纯含碳的石墨化物质，减少生铁中过多的杂质，增碳选择适当，可降低铸件生产成本。