增碳剂可谓是铸造业降的一大器,再用加热炉冶炼的全过程中,将增碳剂随废旧钢材等回炉废料一起往里推广,批发石油焦增碳剂可降低铸铁需求量,合理减少铸造件产品成本,但应用增碳剂时,有五大要素,危害增碳剂的吸收率,锻造人要铭记!1、增碳剂粒度的危害应用增碳剂的增碳全过程包含溶解外扩散全过程和空气氧化耗损全过程。石油焦增碳剂价格增碳剂的粒度尺寸不一样,溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率也就不一样。而增碳剂吸收率的高矮就在于增碳剂溶解外扩散速率和空气氧化耗损速率的综合性功效:在一般状况下,增碳剂颗粒物小,溶解速度更快,耗损速率大;增碳剂颗粒物大,溶解速度比较慢,耗损速率小。增碳剂粒度尺寸的挑选与炉内直徑和容积相关。一般状况下,炉内的直徑和容积大,增碳剂的粒度要大一些;相反,增碳剂的粒度要小一些。
(2)根据热处理温度,可分为生焦和煅烧焦(烧焦)。生焦采用延迟焦化法(500℃)制备,含有大量挥发分,批发石油焦增碳剂机械强度低。煅烧生焦(约1350℃)得到煅烧焦。中国大多数炼油厂只生产生焦,煅烧操作大多在炭素厂进行。(3)根据焦炭的含硫量,可分为高硫焦、中硫焦和低硫焦三种。(4)根据石墨化石油焦的外观、结构和性质,分为海绵焦、石油焦增碳剂价格蜂窝焦和针状焦。海绵焦外观类似海绵,含有大量杂质,内部有许多小孔,孔间焦壁很薄,不适合生产碳素材料。蜂窝焦孔隙分布均匀,蜂窝结构明显,物理机械性能良好。这种石油焦可用作生产普通功率石墨电极、预焙阳极和电碳产品的原料。针状焦外表面有明显的条纹,焦块中的孔隙呈细长的椭圆形排列,破碎后成为细长的颗粒,可作为生产大功率和超大功率石墨电极的原料。
石墨化石油焦作为碳化剂的一种与其他类型的碳化剂不同,该碳化剂采用石墨化,该碳化剂在使用时不性能稳定,其中杂质少,作为碳化剂在钢液中引入新杂质少,批发石油焦增碳剂对钢液的净化和碳化提供有很大的辅助作用。石墨化石油焦适用于对硫磺要求比较严格的球墨铸铁,石油焦增碳剂价格固定碳含量高,吸收率好,适用于0.5吨到12吨的中频炉。石墨化石油焦的使用也有痕迹,让我们来看看它的使用方法。1、在炉子底部放置炉子的三分之一后,将计算好的本产品放在炉子上,按要求放置剩馀的炉子,如果上面的炉子大的话,为了不影响漂浮的吸收率,把破碎的炉子压在碳化剂上。
针对1吨下列加热炉冶炼结晶高纯石墨粒度规定0.5~2.5毫米;1吨~3t加热炉冶炼结晶高纯石墨粒度规定2.5~5毫米;3t~10t加热炉冶炼结晶高纯石墨粒度规定5.0~20毫米;批发石油焦增碳剂遮盖在浇库中结晶高纯石墨粒度规定0.5~毫米。2、增碳剂添加量的危害在的温度和成分同样的标准下,铁液中碳的饱和状态浓度值。生铁中碳的溶解極限为([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T为铁液温度)。在对比度下,增碳剂添加量越大,石油焦增碳剂价格溶解外扩散所需時间就越长,相对损耗率就越大,吸收率便会减少。
需要注意的几个方面如下:1.增碳剂较难吸收(未锻烧)二是炭化剂灰分的多颗粒分布不均。三、批发石油焦增碳剂参加时间过晚。四、加入方法不正确,采用分层加入。不要在铁液镜面有太多渣时加入。五、尽量不要使用过多的锈蚀材料。工厂在购买增碳剂时,一般会注意以下几个方面:增碳剂的价格;,增碳剂中固定碳、硫、灰分、挥发分、水份的含量,石油焦增碳剂价格虽然这些物质对于稳定产品质量、降低生产成本十分重要,但是增碳剂中的氮含量却常常被忽略,因为氮毕竟是气体,而且不易检测和控制,所以在购买增碳剂时,尽量买低含氮量的增碳剂。
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