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煅烧增碳剂的炉包括电炉、顶燃炉、电弧炉、中频感应炉等。这大大增加了废钢的消耗，并使生铁的消耗减少。增碳剂对铸件的生产有很大的帮助。煅烧煤增碳剂
一般来说，将增碳剂放入废钢等炉中，可以在铁水表面加入少量增碳剂，也可以分批定量加入。(注：为防止过度氧化，增碳效果不明显，铸件损坏严重，必须投入大量铁水。
铸造增碳剂时，根据炉子的大小和温度选择增碳剂的添加量。在市场上，增碳剂的含量广泛分布在75-98.5之间。随着市场对产品质量标准的要求，化油器的市场发生了变化，特别是石墨化化油器的选择迈出了重要的一步。所以选择增碳剂进行铸造也是一个很好的知识。
碳化剂在炼钢和铸造补碳中起着重要作用。优质增碳剂有四种：石油焦增碳剂、石墨增碳剂、石墨化石油焦增碳剂、煤。其中，煤基增碳剂对吸收率的影响很常见。一般吸收率在50%-60%左右。
在钢铁产品的冶炼过程中，由于冶炼时间、保温时间、过热时间等因素的影响，铁水中碳的冶炼损失增加，铁水中碳含量降低，铁水碳含量达不到精炼预期的理论值。
为了弥补钢铁冶炼过程中燃烧的碳含量，加入的碳含量称为碳渗透剂。
许多材料可用作铸铁的渗碳剂。常用的是由人造石墨、燃烧过的石油焦、天然石墨、焦炭和无烟煤制成的混合物。
铸件、铸铁、铸钢、铸件对碳都有要求，渗碳剂增加了铁水中的碳含量，如生铁、废钢、冶炼常用的炉。生铁含碳量高，但购买价格比废钢高。因此，增加废钢的投入，减少生铁的投入，添加增碳剂，可以降低铸造成本。
所以增碳剂种类太多，型号品种太多，也有很多不同的选择。选择合适的铸件生产的煅烧增碳剂。除了价格因素，铸件的需求质量也有很大的因素。低硫低氮好还是普通高硫好要慎重选择。
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