影响增碳剂增碳效率的6个主要因素

增碳剂的类型很多，常见的有石墨化增碳剂，低硫增碳剂，圆柱形增碳剂等。根据不同的应用领域，所选择的增碳剂也有所不同。增碳剂是常用的增碳剂的原因与其性能密不可分，它的主要特征决定了它的用途。同时，其效率还受到某些因素的影响，下面小编带大家一起了解一下影响增碳剂增碳效率的6个主要因素：

1、与增碳剂的粒径有关：要是粒径较小，则体积会很快，但损耗会很大的。加碳剂的尺寸与炉底的直径和容量有很大的关系。另外，由于不均匀的颗粒也是吸收效果差的原因之一，因此要求颗粒是均匀的。石墨增碳剂

2、与增碳剂的类型有关：不同类型的增碳剂具有不同的加油效果，石墨化增碳剂的吸收效率较高，但是如果不煅烧，吸收系数会非常高、难。

3、温度对增碳剂吸收速率的影响：处理温度也是影响增碳剂的增碳效率的因素。处理温度的控制需要根据过热温度的范围来确定。另外，它与铁水的组成有很大的关系。起始C越高，吸收越差。硅硫阻碍碳增加，锰对碳增加有益。铁水混合市场也对其产生重要影响。

4、与增碳剂的添加时间有关：不能太早或太晚，加入得太早会导致增碳剂溶解，要是加入得太晚，则会导致冶炼和加热时间太晚。

5、铁水成份对增碳剂吸收系数的影响：铁水起始碳占比高时，增碳剂吸收系数慢，吸收量小，燃烧在一定的溶解度下损耗相对较大，碳剂吸收系数低。当铁水的起始碳占比低时，情况相反。

6、铁水混合对增碳剂吸收系数的影响：混合有益于碳的溶解和外扩散，防止增碳剂浮在铁水表面燃烧。在增碳剂完全溶解以前，混合时间长且吸收系数高。混合还可以减少碳增加的保持时间，缩短生产周期，并避免在铁水中燃烧合金元素。但是，要是混合时间太长，不但会对炉子的寿命产生很大的影响，并且在增碳剂溶解后，混合会加重铁水中的碳损耗。因此，铁水的适当混合时间应确保增碳剂完全溶解。